半島·BOB官方網站國產鋼琴品牌排行榜[驚天推薦](2023已更新)(今日新聞)國產鋼琴品牌排行榜[驚天推薦](2023已更新)(今日/新聞)，珠江鋼琴：1956年，在中國的南大門——廣州，一個民族鋼琴品牌——珠江鋼琴，應運而生。

　　國產鋼琴品牌排行榜[驚天推薦](2023已更新)(今日/新聞)， 2.4. 技術壁壘高的半導體設備零部件國產化程度低 機械類零部件國產化率較高，國產化程度主要由技術壁壘決定。從半導體設備零部件幾大 分類看，整體上機械類零部件國產化率是高的，目前國內有富創(chuàng)精密、靖江先鋒、江豐電子、 華亞智能等大量國內企業(yè)進入這個領域，其中金屬工藝件和結構件等金屬機械件的國產化 率高于石英器件等非金屬機械件，靜電吸盤等技術壁壘較高的機械類零部件國產化率依然較低， 國產化程度主要是由技術壁壘決定的，技術壁壘低的環(huán)節(jié)國產化程度高。 技術壁壘較高的細分領域國產化率低。根據(jù)芯謀研究的數(shù)據(jù)，射頻電源、真空泵、閥、機 械手、MFC、測量儀表等零部件國產化率低于 10%。電氣類零部件中的射頻電源，英杰電氣和 北廣科技已經有產品在給國內設備廠商供貨；氣體/液體/真空系統(tǒng)類中壁壘相對偏低的零部件 新萊應材、萬業(yè)企業(yè)已經在做國產替代，技術壁壘較高的真空泵、閥目前國產化率還較低；儀 器儀表類中的 MFC，北方華創(chuàng)和萬業(yè)企業(yè)有一定的國產化能力；機電一體類中的機械手已經有 國內設備廠商自研，也有新松機器人等國內廠商進入；光學類零部件目前炬光科技有部分產品 在進行國產替代，總體上光學類零部件在國產化方面相對薄弱。

　　盡管中國半導體零部件市場規(guī)模在快速增長，但是國產半導體設備零部件的精度、潔凈度、質 量尚無法滿足設備廠和晶圓廠的需求，半導體設備零部件國產化率比較低。從細分產品來看： 靜電卡盤、O 形密封圈、閥門、測量儀國產化率不足 1%；射頻電源、機械臂、EFEM、氣體流量計 國產化率 1~5%；陶瓷件、線%；邊緣環(huán)、石英件、噴淋頭國產化率超過 10%。 在美日荷限制對中國出口半導體設備和零部件的大背景下，供應鏈也在積極驗證國產半導體設 備零部件，零部件國產化率有望加速提升。

　　國產鋼琴品牌排行榜[驚天推薦](2023已更新)(今日/新聞)， 自強50組合：精選50只國產替代受益標的，詳細見正文圖104。1.自強50組合：50只國產替代受益標的精選綜合全產業(yè)鏈梳理，我們精選了50只受益國產替代的標的，組成自強50組合供參考：2.機械：進口替代不斷加速，國產龍頭前景可期

　　而在國內目前還沒有出現(xiàn)市占率特別高的國產智能座艙芯片廠商，但在國產化替代趨勢下自主品牌車企已經逐漸開始接受國產芯片。

　　國產鋼琴品牌排行榜[驚天推薦](2023已更新)(今日/新聞)， 該領域技術壁壘低半島bob·體育中國官方網站， 是國內生產廠商技術為成熟、開發(fā)較早、國產化進程高的細分，國產化比例 達到 63%。目前，國內市場份額較高的廠商有大博醫(yī)療、威高骨科和天津天正， 提供了市面上近分之一的國產創(chuàng)傷類產品，而行業(yè)內其他廠商則普遍規(guī)模較小。脊柱類產品國產化率居中，但頭部企業(yè)市場集中度高于創(chuàng)傷植入類。國產化比例 約為 44%，進口替代程度低于創(chuàng)傷類產品，但市場集中度更高，國產廠商大博、威高、天正合計占據(jù)了國產脊柱類產品近一半的份額。

　　2.4. 我國 IC 國產化率仍低我國 IC 國產化率仍低，國內企業(yè)大有可為。根據(jù) IC Insights 數(shù)據(jù)，2021 年我國 IC 自給率僅為 16.7%，預計 2025 年將達到 19.37%，2026 年將達到 21.2%， 總體處于較低水平。IC 設計整體國產化率同樣較低，2021 年，Nand Flash、MPU 國產化率僅在 1%左右，DRAM 國產化率約為 2%，邏輯與模擬芯片國產化率在 5%左右，MCU 小于 15%。以上芯片國內市場規(guī)模可觀，單一品類在 55-400 億美元之間，隨著國產替代需求越發(fā)迫切，國內 IC 設計企業(yè)發(fā)展可期。

　　國產鋼琴品牌排行榜[驚天推薦](2023已更新)(今日/新聞)， 這是國內首次在采用國產CPU的服務器上進行桌面云DEMO。國產自主可控的處理器芯片主要是飛騰（ARM）和龍芯（MIPS），這兩款芯片目前只支持Linux操作系統(tǒng)。長城電腦基于國產處理器和國產操作系統(tǒng)做了安全PC，生產基地在湖南株洲。

　　6.核心部件國產替代，設備制造高端化之路明晰核心部件國產化任重道遠。作為制造業(yè)大國，我國過去在多數(shù)裝備及零部 件領域實現(xiàn)了突破，有些產品做到了世界，但是在一些高端領域仍然 和進口品牌有一定差距。包括軸承、絲杠、導軌、密封件、伺服電機、 PLC 等產品的進口依賴度仍然比較高；核心零部件的缺失也限制了機床、 工業(yè)機器人等高端產品的國產化進程。產品高端化需要產業(yè)鏈合作共贏及“首臺套”的政策支持。以機床、工業(yè)機器 人為例，過去核心功能部件的國產化率較低，使得國產主機在核心功能部 件上依賴進口、進而限制了內資品牌的性價比；而國產主機的發(fā)展緩慢又 反過來限制了核心零部件的國產化進程。但是也有一些領域通過產業(yè)鏈的 深度合作實現(xiàn)了共同突圍，比如工程機械及其核心零部件均實現(xiàn)了較大幅 度的國產化。我們認為，國產主機和國產零部件需要加強合作，共同實現(xiàn) 產品品質的提高，同時，對“首臺套”的政策支持也有望加速國產化進程。